Ручная машина для горячей ковки Ronen® — это высокопроизводительная машина, разработанная специально для горячей ковки металлов. Его превосходные технические возможности и стабильные рабочие характеристики сделали его предпочтительным выбором для многих производителей, приобретающих оборудование для горячей штамповки.
Ручная машина для горячей ковки использует передовые технологии ковки и может эффективно обрабатывать различные металлические материалы. Будь то углеродистая сталь, легированная сталь или цветной металл, он может обеспечить точную форму, отвечающую потребностям обработки различных заготовок.
Основной принцип работы ручной машины для горячей ковки заключается в использовании высокой температуры для нагрева металлической заготовки до пластического состояния, а затем приложении к ней давления через матрицу, заставляя заготовку подвергаться пластической деформации и соответствовать форме матрицы, и, наконец, получить желаемую поковку.
В ручной машине горячей ковки используется специальная сталь, которая является износостойкой и устойчивой к высоким температурам для изготовления деталей, контактирующих с формой, что продлевает срок службы уязвимых деталей; поверхность оборудования оснащена противоожоговым покрытием для повышения безопасности эксплуатации.
Основное назначение машины для горячей ковки — выполнение горячей ковки металлических материалов, улучшение механических свойств поковок за счет изменения внутренней структуры металла, а также производство различных металлических компонентов сложной формы и отличных характеристик.
| Модель | 160Т | 200Т | 250Т | 315Т | 400т |
| Макс.подходящая шестигранная гайка | М30 | М39 | М52 | М60 |
|
| Макс. поперек гайки | 45 мм | 60 мм | 80 мм | 90 мм | 100 мм |
Ручная машина для горячей ковки имеет три основные особенности: во-первых, она обладает высокой адаптируемостью к высоким температурам, что позволяет удовлетворить требования различных температур ковки; во-вторых, он имеет стабильное выходное давление, которое может удовлетворить требования к обработке металлов различной прочности; и в-третьих, он имеет высокую степень автоматизации, что снижает количество ручного вмешательства и эксплуатационных ошибок.
